工业橡胶管长期存储指南：温度、湿度与摆放要求

工业橡胶管广泛用于工业生产中，其长期存放至关重要，关系着橡胶管的性能和使用期限。下列将详细描述工业橡胶管长期存放在温度、湿度和摆放上的要求。

### 温度规定

工业橡胶管对储存温度有严格的要求。塑胶塑料的特性决定了它在不同温度环境下有着不同的工艺性能。适度的储存环境温度通常在5℃到25℃之间。

在低温环境下，橡胶管变得僵硬，其柔韧性和弹力显著降低。这是因为低温降低了塑胶分子链的活动能力，提升了分子中间的力，造成了橡胶管的工艺性能的改变。假如橡胶管长期处于低温下，其承载力和弯折水平将大大降低，容易出现裂纹、裂开等问题，危害正常启动，甚至可能导致安全事故。

相反，高温对工业橡胶管也不好。当温度超出25℃时，塑胶分子的热运动加重，橡胶管内部离子键容易破裂重组，造成橡胶管衰老加速。高温会使得橡胶管材料松脱，尺寸稳定性减少，发生澎涨、变形现象。长期处于高温下中，橡胶管的密闭性还会受到严重影响，无法有效地运输液体或蒸气。

为了保持适当的储存温度，储存库房应配备空调、加热器等温度调整设备。对于一些对温度转变敏感独特橡胶管，应拼装温度检测系统，实时监测库房温度，依据温度转变及时改正设备运转，保证橡胶管一直处于适度的温度环境里。

### 湿度要求

湿度是工业橡胶管长期存放不可忽视要素。适度的湿度范畴一般在40%到70%中间。

高湿度环境容易造成橡胶管表面冷凝水，渗入橡胶管，造成塑胶水解反应。水解反应会伤害橡胶的分子种类，减少橡胶的强度和韧性，使橡胶管太早毁坏。此外，高湿度环境更多霉菌和细菌产生苗期，橡胶管表面可能出现霉斑，不仅影响橡胶管外观，并且进一步浸蚀橡胶管材料，减少使用期限。

低湿度环境也存在问题。过多干燥的空气会让橡胶管的水流有过多，造成橡胶管变脆。在这种状态下，橡胶管的抗拉和抗冲击性会显著降低，在搬运和安装中容易裂开。

为了控制储存环境的湿度，库房可以安装除湿机和加湿器。除湿机在高湿度下工作，降低空气中的水分成份；加湿器在低湿度下开启，提升气体湿度。同时，库房排放系统也很重要。良好的通风可以有效的调整湿度，排出潮湿的空气，维持库房内的气体干燥和新鲜。

### 摆放要求

工业橡胶管的摆放方式对储存质量也有重要影响。最先，橡胶管应避免与地面和墙面接触。路面和墙面一般潮湿，触碰容易使橡胶管反潮，路面和墙面硬度大，可能刮伤橡胶管表面。因而，最好用货架或垫板伸出橡胶管，使其与地面保持一定距离，同时和墙面多出一定空间，便于通风和查验。

橡胶管不能长时间拉申或扭曲。长期拉申会让橡胶管内部分子链过度紧张，造成橡胶管弹力永久减少；歪曲可能造成橡胶管部分应力不匀，造成变型和损坏。存放时，橡胶管要保持伸直。针对较长的橡胶管，可以采取缠绕的方式，但盘绕孔径不宜太小，一般不宜小于塑胶管外径的15倍，以减少橡胶管的结构应力。

不同规格、型号和材料的橡胶管应单独储放。方便管理和检索，避免搞混。同时，不同橡胶管的性能和存放标准可能不同，独立存放可根据各自的特点进行一定的维护和管理。

此外，针对长期存放的橡胶管，应定期检查和翻转。查验橡胶管是否衰老、变型、毁坏，及时解决问题，采取有效措施。准时翻转橡胶管能够改变其应力部位，避免长期部分应力造成的变形。

简而言之，工业橡胶管的持续储存务必严格把控温度、湿度高效摆放。只有满足这一要求，才能确保橡胶管在储存期内保持良好特点，延长使用寿命，为工业生产提供可靠的确保。企业应重视橡胶管的存储系统，建立完善存储系统和流程，以减少存放不当造成的损失和风险。